国内外一般处理方式和可操作的有氧发酵处理方式
国内外一般处理方式：
直接还田，晾晒，干燥，简易堆肥，厌氧发酵，条式翻堆
占地面积大
污染周边土壤、水和空气
未经发酵，还田后烧根烧苗
受季节影响
无法杀灭病毒、致病菌、寄生虫卵、草籽等，导致病虫肆虐，杂草丛生
周边环境脏乱差
加工过程释放大量有害气体，空气污染严重
由于发酵温度低，无法全部杀灭病毒、致病菌、寄生虫卵、草籽等，导致病虫肆虐，杂草丛生
可操作的有氧发酵处理方式：
畜禽粪便有氧发酵原理
畜禽废弃物有氧发酵是利用好氧微生物的有氧发酵进行，通过精确计算的曝气、疏松、保温等一系列合理化设计，创造并动态平衡保持一个好氧微生物繁殖的最佳环境。整个发酵过程主要经历以下三个阶段：
1、氧化繁殖发酵
在这个环境下，好氧微生物利用畜禽粪便和尸体中的有机质、残留蛋白等，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便和尸体中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生成份简单的有机代谢产物和无机代谢产物氨气、二氧化碳和水蒸气，同时释放大量的热量，使罐内温度升高并保持在50℃-70℃，在此温度下，不断向罐体内补充有机废弃物，高温好氧菌便能持续快速繁殖、保持宏观上均匀稳定的发酵过程。
2、高温灭菌循环
罐体内持续60℃以上的温度可杀灭粪便、尸体中的有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜畜禽粪便和尸体的加入，罐内微生物循环持续繁殖，从而实现对畜禽废弃物的无害化处理。
3、余热利用产有机肥
发酵过程中，含有氨气、二氧化碳及水蒸气的尾气被引入除尘换热设备，部分热能通过热量交换返回罐内利用，气体经过除臭装置净化处理后排放，同时会产生少量冷凝氨水，可集中收集作为液体肥料；被处理过的腐熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，使得养殖粪污得到资源化利用，彻底解决畜禽粪便和尸体对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。
畜禽粪便有氧发酵设备的起源
立式设备起源
采用立式封闭式畜禽粪便高效发酵设备，实现养殖场的畜禽粪便无害化与资源化目的，始于上世纪八十年代，在日本、韩国先行发展起来，设备的设计、制造工艺及发酵技术日渐成熟后，日本、韩国的相关企业将发酵设备出口到欧洲、亚洲等世界多个地区
立式设备优点
由于设备的设计理念及制造工艺先进，发酵过程中不形成二次污染，受到业界人士的广泛好评，并日渐形成以此发酵设备产出的畜禽粪便发酵物料为优质原料，生产高档有机肥、生物有机肥的专业性公司
畜禽粪便有氧发酵设备的发展
1、卧式滚动发酵设备
通风、加热、滚动混料；短时间很难自然发酵完全，且需高耗能加热处理脱水、降低臭味，将物料放出后仍需堆积耗氧发酵。
可作为发酵预处理设备使用，不易形成发酵层，畜禽粪便不能发酵腐熟，排出的臭气要脱臭处理！
2、其他立式发酵设备
较卧式改进很大，能够完成有氧发酵的三个阶段：氧化繁殖发酵、高温灭菌循环、余热利用产有机肥。
但设备使用过程中除了添加畜禽粪便和发酵菌，必须添加秸秆等辅料，才能完成发酵过程。流程相对复杂，产肥的肥力不足。
3、合丰立式发酵设备
较其他立式发酵设备，采用独特的结构设计，提高了搅拌、余热利用效率，充分发挥了有氧发酵的优势。
设备使用过程中仅需添加畜禽粪便和发酵菌，无需任何辅料，节能、高产、产肥的肥力大大增强。
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