合丰设备简介：

　　在性能领先的情况下，我公司生产的设备成本远低于进口设备，为该设备的普及推广降低了门槛。研发团队根据国内饲养现状，分别研制出HF-4000、HF-4500、HF-5000、HF-5500、HF-6000等型号产品，客户可根据自己的饲养规模和废弃物产量选择适合自己的设备，我公司将为客户提供首次发酵菌种、完整的发酵使用技术培训及完善的维保服务，彻底解决畜禽养殖中的粪污处理问题。

　　本设备采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了设备安装对面积的要求。整个设备结构分为三部分，下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧腐熟料导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。

　　合丰设备优势：

　　合丰畜禽废弃物无害化处理设备具有以下优势：

　　罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵过程不受自然环境温度、湿度的影响，使腐熟料生产达到工业化生产标准，防止发酵产生的废气外泄，消除二次污染。

　　隔热处理：罐壁内外层间采用特殊隔热技术，同时罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵，尤其在北方寒冷天气。

　　液压斗提：运行稳定、故障率低，确保加料平稳可靠。

　　节能设计：通过热交换处理系统，循环利用罐内热空气进行发酵，减少电能消耗，同时提高能源利用率，达到节能降耗、快速发酵效果。

　　寿命长：罐体内壁全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。

　　电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制，一定程度节约人工成本。

　　节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。

　　环保设计：独特的废气处理系统可以将发酵过程中产生的氨气等有害气体有效去除，而发酵后的高品质腐熟料又可以施于农田、果园，改善土壤，增加肥力。

　　合丰具有设计、设备制造、有机肥生产整套工艺流程，经过实践中反复的优化，使整个设备操作更方便，运行更稳定，故障率更低，寿命长，相对于同类产品节能高产。

　　合丰设备结构：

　　调质机（选购）：如果粪便含水量过大以至于不成形，需添加辅料如腐熟 料、干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性有机物，并充分混合调制。

　　发酵罐体：储存有机物料,完成发酵工艺；

　　搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌疏松，确保发酵均匀，达到100%熟腐；

　　通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；

　　液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；

　　热交装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；

　　自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；

　　出料装置：将发酵罐内已发酵完成的腐熟料排出发酵罐；

　　控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；

　　废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染；

　　排料输送带（选购）：可将发酵罐排出器排出的腐熟料，输送至仓库及运输车辆。

　　合丰设备结构特点：

　　1、层叠式棘轮

　　罐内部的棘轮是个非常重要的组件，它支持带动着桨叶持续缓慢运转。当设备满负荷运行时，棘轮承受着巨大的扭力。

　　采用高强度焊接工艺，使层叠式结构棘轮外观像一体式棘轮一样，减少维修棘轮的难度，缩短畜禽废弃物无害化处理设备的安装工期。

　　2、断桥隔热技术的应用

　　选用导热系数极低的聚氨酯作为内外壁间填充保温材料的同时，还创造性地借鉴行业外新技术、对罐体进行了独具合丰特色的额外隔热设计、进一步降低内外壁间热量的传导。

　　在罐体内外壁间应用“断桥隔热技术”并添充聚氨酯为隔热材料（为降低成本，许多同类企业填充岩棉，保温效果会大打折扣），最大限度减少热量损失、降低能耗、确保发酵效果，特别是在北方寒冷地区，这个设计更为重要。

　　3、大功率热风机

　　生物发酵需要在合适的温度下才能进行，因此快速均匀把原料温度提升非常重要，本设备采用了大功率的热风机，能够在短时间内快速爆入热空气，加快发酵进行。该风机不是全天候启动，只有在需要时才会运行，当发酵过程温度合适时就停止，因此，功率足够大并不多消耗电能，只是缩短运行时间，提高设备效率。

　　4、热交换除臭装置

　　目前普遍使用的畜禽废弃物无害化处理设备加热设置采用功率较大的电机和风机，这样就造成了发酵成本的增加，也起不到节能环保的效果。本产品特别设计了热交换除臭装置，气体通过该装置时，被快速冷凝、进一步减少排放，同时热量被回收重新进入罐内循环利用，降低能源消耗。

　　发酵罐内热空气通过离心风机，经管道进入换热除臭器的罐体内，热空气在罐体内持续保温，并通过生物活性炭净化，再将热空气输入到畜禽废弃物无害化处理设备的发酵罐内，进行热能循环利用，避免了加热风机持续加热的电能浪费，起到节能环保的作用；经过除臭系统处理产生的液态有机肥也可直接还田使用。

　　5、液压提升装置

　　采用液压力距1:6的机械工艺处理方法，利用液压力量较大，操纵方便，使用寿命长，重量小，运动惯性小，反应速度快的自身优势，加上钢丝绳的易安装，成本低的优势，在提升过程中稳定性强、提升力量大，噪音小，同时易维修，使用寿命长，节能效果显著，可大幅提高了工作效率。

　　6、搅拌翅

　　采用菱形的形状特点和30°的倾斜安装角度，减少搅拌阻力，利用锥形支撑固定板固定翅叶，坚固耐用，延长使用寿命，把菱形搅拌翅叶内部通风出风方向为后下方，提高了通风效果，避免了为提升罐内通风增加通风功耗，节能效果显著，可大幅度提高发酵效果。

　　7、进料开门装置

　　该进料开门装置的进料口是双面门，由机械传动机构控制进料门的开、关。上料斗下压控制杆，控制杆推动滑块在滑轨上滑动，从而用钢丝绳通过转角轮，拉动曲柄拉杆带动进料门板活动打开。倒入原料后，上料斗上升离开控制杆，钢丝绳松开，进料门板靠自重关闭，从而减少了运行人力成本，缩短了加料时间，坚固耐用，延长使用寿命，大幅提高了工作效率。

　　8、偶数多边形底座

　　采用了等边或不等边的偶数多边形底座设计，利用方管焊接成井字形布局为多个矩形，上中部外观由弧型外板贴附，使畜禽废弃物无害化处理设备更加结实稳固，外观更加灵活美观。同时节约用地。

　　合丰畜禽粪便设备操作：

　　● 发酵方法操作方便，初次加菌后，再无需填菌

　　本设备初次使用时，加入原料的同时须投入菌种，发酵后，再次加料时不需要再投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵；

　　● 只需加料，持久发酵，快速产肥

　　此后只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌（疏松）、通风、保温隔热等措施，保持适合微生物繁殖的最佳环境，最大限度加快微生物的繁殖速度，促进“生物发酵-畜禽粪便、尸体无害化”过程，实现规模化、工厂化处理。

　　● 工业化生产，无二次污染

　　温度、湿度的影响，使腐熟料生产达到工业化生产标准，防止发酵产生的废气外泄，消除二次污染。

　　1、按进料降，将料斗落到地面，导入物料，按进料升，将物料加入罐内；（附图）

　　2、设置好周期圈数，与暂停时间，发酵时间，按停止键，使发酵时间复位到设置值；（附图）

　　3、按启动，开始发酵；（附图）

　　按下启动时     表示启动， 按下停止时    表示停止。

　　4、发酵完成后，按出料开门，进行出料。（附图）

　　操作过程：

　　畜禽粪便发酵过程：

工艺流程：

循环农业：

畜禽粪便、病死禽同步无害化处理与资源化利用: